8.4. Планирование повышения эффективности труда

   Планирование повышения эффективности труда связано с выявлением резервов и расчетами планового уровня производительности труда по факторам.
   Программы повышения производительности труда предусматривают внесение изменений в такие сферы, как человеческие ресурсы, структура производства, технологические процессы, культура производства. Разработка программ осуществляется на основе определенных принципов (рис. 36).

Рис. 36. Принципы планирования производительности труда

   Для планирования повышения производительности труда в наибольшей степени подходит интерактивное планирование, основанное на принципе участия и мобилизации творческих способностей работников предприятия и предполагающее подвластность контролю в будущем.
   Чтобы составить достаточно напряженный, но всесторонне обоснованный, сбалансированный и реальный проект, при планировании производительности труда необходимо учесть все причины, обусловливающие его рост, включить в проект все выявленные резервы.
   На уровень и динамику производительности труда оказывают влияние объективные факторы: изменение объема и структуры производства, повышение технического уровня производства и др. Для определения воздействия какого-либо фактора на рост производительности труда рассчитывается экономия рабочей силы по отношению к необходимой численности работников.
   При неизменной структуре объема производства исходная численность работников (Ч_и) на данный объем работ может быть определена по формуле:

Ч_и = Ч_баз · ОП_i 

   где Ч_баз — численность работников базового периода, человек; ОП_i —рост объема производства i-го структурного подразделения.
   При наличии структурных сдвигов Ч_и определяется по формуле:

 Ч_и = Ч_i · ОП_i

   где Ч_i — численность работников i-го структурного подразделения, человек.
   Повышение технического уровня производства (внедрение новой техники, механизация и автоматизация производства, внедрение новых технологических процессов, модернизация оборудования и т.д.) — важнейший фактор, влияющий на рост производительности труда.
   За счет модернизации или внедрения нового оборудования можно рассчитать экономию рабочей силы (ЭЧ_р) по формуле:

   где М — общее количество единиц оборудования; М_ст — количество немодернизированного оборудования; М_м — количество нового или модернизированного оборудования; П_т — рост производительности труда при эксплуатации нового или модернизированного оборудования, %; Т_д — число месяцев действия нового или модернизированного оборудования; Т_к — календарное число месяцев в расчетном периоде. Экономия численности работающих (ЭЧ_ппп) определяется по формуле:

   где Ч_пппи — расчетная численность работающих для производства планового объема продукции, исходя из выработки базисного периода; Э_р — относительная экономия численности рабочих, %, У_з — доля рабочих, занятых обслуживанием оборудования, к численности промышленно-производственного персонала, %.

   При определении производительности труда учитываются факторы, связанные с совершенствованием управления, организации производства и труда, — мероприятия по улучшению управления производством, повышению уровня специализации, улучшению условий труда, сокращению потерь от брака, повышению квалификации работников и др.
   Влияние каждого фактора на рост производительности труда (Пт.) определяется по формуле:

   где ЭЧ_рi — экономия рабочей силы по i-му фактору, человек; n - экономия рабочей силы, исчисленная по всем факторам, человек. Прирост производительности труда по всем факторам рассчитывается суммированием прироста по каждому фактору по формуле:

   В условиях перехода к рыночным отношениям исходят из принципиально нового понятия сущности и стратегии планирования трудовых показателей на предприятии, в том числе и производительности труда.
   Системный подход к управлению производительностью требует определения технических, технологических и организационных факторов. При этом должны использоваться два фактора производительности: непосредственный труд (отношение общего объема продукции к количеству затраченного на его производство труда в единицах рабочего времени) и многофакторный показатель эффективности (затраты не только труда, но и других ресурсов — сырья, материалов, топлива, электроэнергии, издержек по сбыту и др.).
   Управление производительностью — это процесс, предполагающий стратегическое и оперативное планирование, постоянный контроль за эффективным внедрением новых технологических, организационных и управленческих решений.